石油化工行業(yè)機(jī)械零部件通常在腐蝕環(huán)境條件下運(yùn)行，一般都承受著腐蝕介質(zhì)和機(jī)械磨損的共同作用，這兩種作用會(huì)加速機(jī)械零部件表面的腐蝕和磨損，因此，對(duì)機(jī)械零部件的表面強(qiáng)度有著更高的要求?？梢圆捎脽釃娡考夹g(shù)進(jìn)行表面修復(fù)的機(jī)械零部件主要有：
1、軸油泵柱塞：油泵柱塞采用火焰噴涂技術(shù)，涂層材料使用Ni60系列自熔性合金，制備的涂層厚度一般為1mm，與基體材料冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度和致密性更高；
2、石油鉆桿接頭：一般采用等離子噴涂技術(shù)進(jìn)行表面強(qiáng)化，涂層厚度≥2mm，寬度約25mm，使用壽命大約能提高8倍左右；
3、儲(chǔ)油罐及化工容器：采用火焰噴涂或者電弧噴涂，涂層材料選用Al-Mg稀土合金，涂層厚度為230μm，噴涂之后再進(jìn)行涂層封閉，這樣制備的金屬涂層可以大大提高防護(hù)壽命；
4、泥漿泵缸套：泥漿泵采用等離子噴焊的方式，能顯著提高使用或宿命，特別是等離子噴焊高鉻鑄鐵型涂層，具有良好的耐磨粒磨損性能；
5、地面煙氣輪機(jī)：地面煙氣輪機(jī)是石化工業(yè)中比較重要的能源設(shè)備，其零部件在比較苛刻的條件下承受高溫、高壓、腐蝕和振動(dòng)等形式的共同作用，比較容易受損。煙氣輪機(jī)的葉片可采用熱噴涂技工技術(shù)制備防腐耐磨、抗高溫金屬涂層，提高其表面使用強(qiáng)度；像一些高溫?zé)岫瞬考稍谄浔砻嬷苽錈嵴贤繉?，?lái)提高表面使用性能，提高使用壽命。
濟(jì)南天盟新材料科技有限公司是自成立以來(lái)，為多家企業(yè)服務(wù)，對(duì)機(jī)械零部件的表面強(qiáng)化有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，歡迎廣大客戶之前咨詢熱噴涂技術(shù)服務(wù)。
